I et industrielt koksprosessanlegg måtte den oppståtte koksovngassen ved driftsforstyrrelser ledes kontrollert bort og forbrennes så fullstendig som mulig. Samtidig stilte anleggets sterke tendens til tilsmussing høye krav til den benyttede ventilteknologien. Det var behov for en robust, prosessikker løsning for gassføring og kondensatavledning under krevende driftsforhold.
På et øyeblikk
- Bransje: Tungindustri / prosessindustri
- Anvendelse: Koksovngassbehandling i et koksverk
- Medium / prosess: Koksgass, damp, kondensat
- Utfordring: Høy tendens til tilsmussing, reduksjon av utslipp, sikker medieføring
- STASTO-løsning: Kombinasjon av skyvespjeldventil for dampinnblanding og skråseteventil for kondensatavledning
- Resultat: Reduserte utslipp, mindre anleggsforurensning, stabil prosessdrift
Utfordringen
I koksproduksjonen brukes koks som reduksjonsmiddel i masovnsprosesser. Ved produksjonen oppstår koksovngass, som ved driftsforstyrrelser ledes bort via fakkelanlegg. Disse driftstilstandene fører til økte utslipp og kraftig tilsmussing av anleggsdeler.
Prosessbetingelsene var preget av gassformige medier med varierende driftstilstander samt integrering av damp for etterforbrenning. I tillegg oppsto kondensat fra dampinnblandingen, som måtte ledes bort på en kontrollert måte.
Standardarmaturer var ikke tilstrekkelig egnet for denne kombinasjonen av gassføring, dampinnblanding og kondensatavledning under forhold med svært høy tilsmussingsbelastning. Det som var påkrevd, var en teknisk presist tilpasset løsning med høy driftssikkerhet og pålitelig funksjon også ved kontinuerlig drift.
STASTO-løsningen
For å oppnå en tilnærmet fullstendig forbrenning av koksovngassen ble damp målrettet blandet inn i gassstrømmen via en skyvespjeldventil. Denne konstruksjonen egner seg spesielt godt for krevende medier og muliggjør en robust, prosessstabil styring av dampdoseringen.
Kondensvannet som oppstår ved dampinnføring, ble trygt ledet bort via en skråseteventil. Denne ventiltypen kjennetegnes av høy gjennomstrømningskapasitet, god regulerbarhet og pålitelig tetting – også i termisk belastede applikasjoner.
Kombinasjonen av begge ventiltypene muliggjorde en funksjonelt adskilt, men systemisk integrert løsning:
- presis dampinnblanding for å redusere utslipp
- sikker avledning av kondensat for å unngå avleiringer og driftsforstyrrelser
Integrasjonen ble gjennomført i tett samarbeid med anleggsbyggeren. Her sto installasjonssituasjon, medieføring, vedlikeholdstilgjengelighet og langsiktig stabilitet i fokus for den tekniske utformingen.
Resultatet
Ved målrettet innblanding av damp kunne det påløpende koksovngassen forbrennes nesten fullstendig.
Forurensningen av anlegget ble betydelig redusert, noe som reduserte vedlikeholdsbehovet og risikoen for driftsstans. Samtidig sank utslippsbelastningen i driftsmodus ved feil betydelig.
Den benyttede ventilkombinasjonen viste seg å være driftssikker og varig pålitelig – selv under de krevende forholdene i et koksprosessanlegg.
Merverdi for maskinbyggere
- Teknisk koordinert kombinasjon av ulike ventiltyper
- Høy prosessikkerhet for gassformige og kondenserende medier
- Robust utførelse for bruksområder med høy grad av tilsmussing
- God integrerbarhet i eksisterende prosessanlegg
- Vedlikeholdsvennlig konstruksjon
Denne løsningen er spesielt godt egnet for
- Koks- og koksverksanlegg
- Prosessanlegg med fakkeldrift
- Gassbehandlingsanlegg
- Applikasjoner med dampinnblanding
- Anlegg med høy tilsmussingsfare
Kontakt
Planlegger du et prosessanlegg med krevende medier og spesielle krav til ventilteknikken din?
Snakk med våre eksperter – vi gir deg gjerne råd.
