I en industriell koksprocessanläggning behövde den uppkommande koksugnsgasen vid driftstörningar ledas bort kontrollerat och förbrännas så fullständigt som möjligt. Samtidigt ställde anläggningens starka benägenhet till nedsmutsning höga krav på den använda ventiltekniken. Det krävdes en robust, processäker lösning för gasledning och kondensatavledning under krävande driftförhållanden.
Översikt
- Bransch: Tung industri / processindustri
- Användning: Koksugnsgasbehandling i en koksanläggning
- Medium / process: Koksugnsgas, ånga, kondensat
- Utmaning: Hög benägenhet för nedsmutsning, minskning av utsläpp, säker medieföring
- STASTO-lösning: Kombination av glidspjällventil för ånginblandning och snedsätesventil för kondensatavledning
- Resultat: Minskade utsläpp, mindre anläggningsföroreningar, stabil processdrift
Utmaningen
Vid koksproduktion används koks som reduktionsmedel i masugnsprocesser. Vid framställningen uppstår koksugnsgas, som vid driftstörningar leds bort via fackelanläggningar. Dessa drifttillstånd leder till ökade emissioner och kraftig nedsmutsning av anläggningsdelar.
Processförhållandena präglades av gasformiga medier med varierande driftlägen samt av integreringen av ånga för efterförbränning. Dessutom uppstod kondensat från ånginblandningen, som behövde avledas kontrollerat.
Standardarmaturer var inte tillräckligt lämpade för denna kombination av gasledning, ånginblandning och kondensatavledning under förhållanden med kraftig nedsmutsning. Det som krävdes var en tekniskt exakt avstämd lösning med hög driftsäkerhet och tillförlitlig funktion även vid kontinuerlig drift.
STASTO-lösningen
För att uppnå en nästintill fullständig förbränning av koksugnsgasen blandades ånga in i gasflödet på ett kontrollerat sätt via en glidslidventil. Denna konstruktion lämpar sig särskilt väl för krävande medier och möjliggör en robust, processstabil styrning av ångdoseringen.
Det kondensvatten som uppstod vid ånginjektionen leddes säkert bort via en snedsätesventil. Denna ventiltyp utmärker sig genom hög flödeskapacitet, god reglerbarhet och tillförlitlig tätning – även vid termiskt belastade applikationer.
Kombinationen av båda ventiltyperna möjliggjorde en funktionellt separerad men systemiskt integrerad lösning:
- precis ånginblandning för minskade utsläpp
- säker avledning av kondensat för att undvika avlagringar och driftstörningar
Integrationen genomfördes i nära samråd med anläggningsbyggaren. Därvid stod installationssituationen, medieföringen, underhållstillgängligheten och långsiktig stabilitet i fokus för den tekniska dimensioneringen.
Resultatet
Genom den riktade ånginblandningen kunde den uppkommande koksugnsgasen förbrännas nästan fullständigt.
Nedsmutsningen av anläggningen minskade avsevärt, vilket reducerade underhållsinsatsen och riskerna för driftstopp. Samtidigt sjönk emissionsbelastningen vid störningsdrift betydligt.
Den använda ventilkombinationen visade sig vara driftsäker och långsiktigt tillförlitlig – även under de krävande förhållandena i en koksprocessanläggning.
Mervärde för maskinkonstruktörer
- Tekniskt avstämd kombination av olika ventiltyper
- Hög processäkerhet vid gasformiga och kondenserande medier
- Robust utförande för applikationer med hög nedsmutsningsgrad
- God integrerbarhet i befintliga processanläggningar
- Underhållsvänlig konstruktion
Den här lösningen är särskilt lämplig för
- Koks- och koksverksanläggningar
- Processanläggningar med fackeldrift
- Gasanläggningar för gasbehandling
- Applikationer med ånginblandning
- Anläggningar med hög nedsmutsningsbenägenhet
Kontakt
Planerar ni en processanläggning med krävande medier och särskilda krav på er ventilteknik?
Prata med våra experter – vi hjälper dig gärna med rådgivning.
