Ved fremstilling af kompositkomponenter anvendes presseanlæg, hvis processtabilitet i høj grad afhænger af en konstant forsyning af kølemedie. Især ved store anlæg og høje taktfrekvenser er der behov for robuste og koblingsstabile ventilløsninger for at undgå tryksvingninger og driftsstop.
Overblik
- Branche: Kompositfremstilling
- Anvendelse: Forsyning af kølemedier til presseanlæg
- Medie / proces: Kølemiddelkredsløb under dynamiske belastningsforhold
- Udfordring: Trykstød, høj koblingsfrekvens, krav til levetid og processtabilitet
- STASTO-løsning: Trykstyrede sædeventiler med modificeret pilotventil
- Resultat: Stabil medieforsyning, reduceret belastning af komponenterne, pålidelig kontinuerlig drift
Udfordringen
I presseanlæg til fremstilling af kompositkomponenter er en ensartet og pålidelig køling afgørende for kvaliteten af de producerede komponenter. De anvendte kølekredsløb skal samtidig fungere konstant, også under skiftende belastningsforhold.
På grund af anlæggets størrelse og de dermed forbundne høje volumenstrømme opstår der ved omskiftning af ventilerne betydelige trykændringer i systemet. Samtidig medfører den høje koblingsfrekvens en stor mekanisk belastning af de anvendte komponenter. Standardventiler når her hurtigt deres grænser, især med hensyn til levetid og koblingsstabilitet.
Derudover skal de anvendte komponenter være vedligeholdelsesvenlige, da driftsstop i sådanne anlæg er forbundet med en stor organisatorisk indsats.
STASTO-løsningen
For at realisere en stabil kølemedieforsyning blev der anvendt trykstyrede sædeventiler, som er specielt konstrueret til brug under dynamiske driftsforhold. Disse ventiler muliggør kontrolleret åbning og lukning, også ved høje differenstryk.
Et centralt element i løsningen er en modificeret pilotventil, der målrettet reducerer trykspidser under omskiftningen. Dermed minimeres trykstød i systemet markant, hvilket aflaster både de tilsluttede rørledninger og de efterfølgende komponenter.
Den valgte ventilkonstruktion sikrer desuden høj tæthed og pålidelig funktion, også ved høj koblingsfrekvens. Takket være den robuste udførelse er de anvendte komponenter velegnede til kontinuerlig drift under krævende forhold.
Integrationen blev gennemført i tæt koordinering med anlægsbyggeren, så ventilteknikken kunne integreres optimalt i det eksisterende system. Der blev samtidig lagt særlig vægt på en vedligeholdelsesvenlig placering og en klar systemstruktur.
Resultatet
Ved at anvende den tilpassede ventilløsning kunne en stabil og ensartet forsyning af kølemedie sikres. Trykstød i systemet reduceres, hvilket mindsker den mekaniske belastning af det samlede anlæg.
De anvendte komponenter er kendetegnet ved høj pålidelighed ved kontinuerlig drift og bidrager til at øge driftssikkerheden. Samtidig reduceres vedligeholdelsesindsatsen, da ventilerne er konstrueret til lang levetid.
Samlet set giver dette en robust og driftssikker løsning, der lever op til kravene i moderne presseanlæg.
Merværdi for maskinbyggere
- Reduktion af trykstød i systemet
- Høj koblingsstabilitet ved dynamiske processer
- Pålidelig funktion selv ved høj koblingsfrekvens
- Nem integration i eksisterende anlægskoncepter
- Vedligeholdelsesvenlig udførelse til kontinuerlig drift
Denne løsning er særligt velegnet til
- Presseanlæg til kompositmaterialer
- Storanlæg med komplekse kølekredsløb
- Applikationer med høje koblingscyklusser
- Systemer med følsomme rørledningsstrukturer
- Processer med skiftende trykforhold
Kontakt
Tekniske løsninger til krævende kølemedieapplikationer i industrielle anlæg kræver en afstemt ventil- og systemdimensionering.
Tal med vores eksperter – vi rådgiver dig gerne.
