Vid tillverkning av kompositkomponenter används pressanläggningar vars processstabilitet i hög grad är beroende av en konstant försörjning av kylmedium. Särskilt vid storskaliga anläggningar och höga cykelfrekvenser krävs robusta och omkopplingsstabila ventillösningar för att undvika tryckvariationer och driftstopp.
Översikt
- Bransch: Komposittillverkning
- Användning: Kylmedieförsörjning för pressanläggningar
- Medium / process: Kylmediekrets under dynamiska belastningsförhållanden
- Utmaning: Tryckstötar, hög kopplingsfrekvens, krav på livslängd och processstabilitet
- STASTO-lösning: Tryckstyrda sätesventiler med modifierad pilotventil
- Resultat: Stabil medieförsörjning, minskad belastning på komponenterna, tillförlitlig kontinuerlig drift
Utmaningen
I pressanläggningar för tillverkning av kompositkomponenter är en jämn och tillförlitlig kylning avgörande för kvaliteten på de producerade komponenterna. De kylkretsar som används måste dessutom arbeta konstant även under varierande belastningsförhållanden.
På grund av anläggningens storlek och de därmed förknippade höga volymflödena uppstår betydande tryckförändringar i systemet vid omkoppling av ventilerna. Samtidigt leder den höga kopplingsfrekvensen till en kraftig mekanisk belastning på de använda komponenterna. Standardventiler når här snabbt sina gränser, särskilt när det gäller livslängd och kopplingsstabilitet.
Dessutom måste de använda komponenterna vara underhållssnåla, eftersom driftstopp i sådana anläggningar är förknippade med en hög organisatorisk insats.
STASTO-lösningen
För att säkerställa en stabil försörjning av kylmedium användes tryckstyrda sätesventiler, som är särskilt utformade för användning under dynamiska driftförhållanden. Dessa ventiler möjliggör kontrollerad öppning och stängning även vid höga differenstryck.
En central del av lösningen är en modifierad pilotventil som specifikt reducerar trycktoppar vid omkopplingsförloppet. Därigenom minimeras tryckstötar i systemet avsevärt, vilket avlastar både de anslutna rörledningarna och de efterföljande komponenterna.
Den valda ventilkonstruktionen säkerställer dessutom hög täthet och tillförlitlig funktion även vid hög kopplingsfrekvens. Tack vare den robusta utformningen lämpar sig de använda komponenterna för kontinuerlig drift under krävande förhållanden.
Integrationen genomfördes i nära samarbete med anläggningsbyggaren, så att ventiltekniken kunde integreras optimalt i det befintliga systemet. Särskild vikt lades vid en underhållsvänlig placering och en tydlig systemstruktur.
Resultatet
Genom att använda den anpassade ventillösningen kunde en stabil och jämn försörjning av kylmedium säkerställas. Tryckstötar i systemet reduceras, vilket minskar den mekaniska belastningen på hela anläggningen.
De använda komponenterna kännetecknas av hög tillförlitlighet vid kontinuerlig drift och bidrar till att öka driftsäkerheten. Samtidigt minskar underhållsbehovet, eftersom ventilerna är konstruerade för lång livslängd.
Sammantaget resulterar detta i en robust och driftsäker lösning som uppfyller kraven från moderna pressanläggningar.
Mervärde för maskinkonstruktörer
- Minskning av tryckstötar i systemet
- Hög omkopplingsstabilitet vid dynamiska processer
- Tillförlitlig funktion även vid hög kopplingsfrekvens
- Enkel integration i befintliga anläggningskoncept
- Underhållsfattigt utförande för kontinuerlig drift
Den här lösningen är särskilt lämplig för
- Pressanläggningar för kompositmaterial
- Storskaliga anläggningar med komplexa kylkretslopp
- Applikationer med höga kopplingscykler
- System med känsliga rörledningsstrukturer
- Processer med varierande tryckförhållanden
Kontakt
Tekniska lösningar för krävande kylmedieapplikationer i industriella anläggningar kräver en samordnad ventil- och systemutformning.
Prata med våra experter – vi hjälper dig gärna med rådgivning.
