Ved produksjon av komposittkomponenter benyttes presseanlegg der prosessstabiliteten i stor grad avhenger av en konstant forsyning av kjølemedium. Særlig ved storskala anlegg og høye syklusfrekvenser kreves robuste og koblingsstabile ventilløsninger for å unngå trykksvingninger og driftsstans.
På et øyeblikk
- Bransje: Produksjon av komposittmaterialer
- Bruksområde: Kjølemedieforsyning for presseanlegg
- Medium / prosess: Kjølevæskekrets under dynamiske belastningsforhold
- Utfordring: Trykkstøt, høy koblingsfrekvens, krav til levetid og prosessstabilitet
- STASTO-løsning: Trykkstyrte seteventiler med modifisert pilotventil
- Resultat: Stabil medieforsyning, redusert belastning på komponentene, pålitelig kontinuerlig drift
Utfordringen
I presseanlegg for produksjon av komposittkomponenter er jevn og pålitelig kjøling avgjørende for kvaliteten på de produserte komponentene. Kjølekretsene som benyttes, må også arbeide stabilt under varierende belastningsforhold.
På grunn av anleggsstørrelsen og de tilhørende høye volumstrømmene oppstår det betydelige trykkendringer i systemet ved kobling av ventilene. Samtidig fører den høye koblingsfrekvensen til en stor mekanisk belastning på de benyttede komponentene. Standardventiler når her raskt sine grenser, særlig når det gjelder levetid og koblingsstabilitet.
I tillegg må de benyttede komponentene være vedlikeholdsvennlige, siden driftsstans i slike anlegg er forbundet med stor organisatorisk innsats.
STASTO-løsningen
For å realisere en stabil kjølemedieforsyning ble det benyttet trykkstyrte seteventiler, som er spesielt konstruert for bruk under dynamiske driftsforhold. Disse ventilene muliggjør kontrollert åpning og lukking også ved høye differansetrykk.
Et sentralt element i løsningen er en modifisert pilotventil som målrettet reduserer trykktopper under koblingsprosessen. Dermed minimeres trykkstøt i systemet betydelig, noe som avlaster både de tilkoblede rørledningene og de nedstrøms komponentene.
Den valgte ventilkonstruksjonen sikrer i tillegg høy tetthet og pålitelig funksjon også ved høy koblingsfrekvens. Takket være den robuste utførelsen egner de benyttede komponentene seg for kontinuerlig drift under krevende forhold.
Integrasjonen ble gjennomført i tett samarbeid med anleggsbyggeren, slik at ventilteknikken kunne integreres optimalt i det eksisterende systemet. Det ble lagt særlig vekt på en vedlikeholdsvennlig plassering og en tydelig systemstruktur.
Resultatet
Ved å ta i bruk den tilpassede ventilløsningen kunne en stabil og jevn forsyning av kjølemedium sikres. Trykkstøt i systemet reduseres, noe som senker den mekaniske belastningen på hele anlegget.
De benyttede komponentene kjennetegnes av høy pålitelighet ved kontinuerlig drift og bidrar til økt driftssikkerhet. Samtidig reduseres vedlikeholdsbehovet, ettersom ventilene er konstruert for lang levetid.
Totalt sett resulterer dette i en robust og driftssikker løsning som oppfyller kravene til moderne presseanlegg.
Merverdi for maskinbyggere
- Reduksjon av trykkstøt i systemet
- Høy koblingsstabilitet i dynamiske prosesser
- Pålitelig funksjon selv ved høy koblingsfrekvens
- Enkel integrasjon i eksisterende anleggskonsepter
- Vedlikeholdsvennlig utførelse for kontinuerlig drift
Denne løsningen er spesielt godt egnet for
- Presseanlegg for komposittmaterialer
- Storanlegg med komplekse kjølekretser
- Applikasjoner med høye koblingssykluser
- Systemer med følsomme rørledningsstrukturer
- Prosesser med varierende trykkforhold
Kontakt
Tekniske løsninger for krevende kjølemedieapplikasjoner i industrielle anlegg krever en koordinert utforming av ventiler og systemer.
Snakk med våre eksperter – vi gir deg gjerne råd.
