I en färg- och hartsproduktionsanläggning skulle den manuella ventilmanövreringen ersättas med en automatiserad lösning. Målet var att öka processäkerheten, standardisera arbetsflödena och ta anläggningen i drift igen inom ett snävt tidsfönster – med hänsyn till explosionsskyddade områden.
Översikt
- Bransch: Kemisk industri / färg- och hartsproduktion
- Användning: Automatisering av en färgavdelning
- Medium / process: Färger, hartser, kemiska medier
- Utmaning: Manuell ventilmanövrering i Ex-område, hög tidspress vid genomförandet
- STASTO-lösning: Pneumatiskt manövrerade kulventiler med Ex-skyddad styrning
- Resultat: Säker, automatiserad drift och optimerat produktionsflöde
Utmaningen
I en befintlig produktionsanläggning för färger och hartser var ventiltekniken till övervägande del manuellt utförd. Anläggningen är delvis belägen i explosionsfarliga områden, vilket medförde särskilda krav på komponenter, utförande och installation.
Som en del av underhålls- och reparationsåtgärder skulle färgavdelningen moderniseras och samtidigt arbetsinsatsen för operatörerna minskas. Ombyggnaden behövde genomföras inom ett definierat tidsfönster för att minimera stilleståndstider. Standardlösningar utan Ex-skydd eller utan anpassning till den befintliga infrastrukturen var inte aktuella.
STASTO-lösningen
STASTO utvecklade en heltäckande automationslösning för ventiltekniken i färgavdelningen. Samtliga befintliga handventiler ersattes av tryckluftsmanövrerade kulventiler som är lämpliga för användning i explosionsskyddade områden.
Styrningen skedde via magnetventiler och kopplingsskåp i Ex-i-utförande, anpassade till den befintliga tryckluftsförsörjningen och de operativa processerna. Genomförandet skedde i nära samarbete med operatören: STASTO bistod vid dimensioneringen av komponenterna, valet av lämpliga utföranden samt vid integreringen i den befintliga anläggningen.
Fokus låg på en tekniskt väl genomarbetad, snabbt implementerbar lösning utan onödiga ingrepp i den övergripande anläggningen.
Resultatet
Genom automatiseringen av armaturerna kunde färgavdelningen åter tas i drift enligt plan. Anläggningen arbetar nu med en högre automatiseringsgrad och ett minskat behov av manuella ingrepp.
Lösningen ökar driftsäkerheten i explosionsskyddade områden, förbättrar processstabiliteten och underlättar underhålls- och manövreringsåtgärder under pågående drift. Dessutom har en kvalitativ optimering av produktionsprocesserna uppnåtts, vilket påverkar organisationen och driftskostnaderna positivt.
Mervärde för maskinkonstruktörer
- Tydlig, standardenlig lösning för Ex-områden
- Enkel integrering i befintliga anläggningar
- Minskad konstruktions- och samordningsinsats
- Hög driftsäkerhet tack vare pneumatiska ställdon
- Stöd vid dimensionering och idrifttagning
Den här lösningen är särskilt lämplig för
- Kemiska processanläggningar
- Färg- och hartsproduktion
- Anläggningar med explosionsfarliga områden
- Modernisering av befintlig ventilteknik
- Applikationer med höga krav på driftsäkerhet
Kontakt
Planerar du ett maskinbyggnadsprojekt med höga krav på din maskin?
Prata med våra experter – vi hjälper dig gärna med rådgivning.