In een industriële productiefaciliteit moest de stoomtoevoer vanuit de ketelruimte betrouwbaar en nauwkeurig regelbaar worden uitgevoerd. Het doel was het energieverbruik te optimaliseren en tegelijkertijd stabiele procescondities te waarborgen. De bestaande oplossing kon niet voldoen aan de eisen op het gebied van regelprecisie en bedrijfszekerheid.
In één oogopslag
- Branche: Procesindustrie
- Toepassing: Stoominlaatregeling in productie-installatie
- Medium / proces: Waterdamp
- Uitdaging: Onnauwkeurige regeling, inefficiënt energieverbruik, ongeschikte standaardoplossing
- STASTO-oplossing: DN65-schuifafsluiter-regelklep met pneumatische aandrijving en i/p-positieregelaar
- Resultaat: Stabiel proces, verbeterde regelbaarheid en geoptimaliseerd energieverbruik
De uitdaging
In een procesinstallatie werd waterdamp gebruikt voor de voeding van een productiestap. De regeling van de stoomstroom vond plaats via een bestaande standaardarmatuur, die niet voldeed aan de eisen op het gebied van precisie en dynamiek. Schommelende procescondities leidden tot inefficiënt energiegebruik en bemoeilijkten een gelijkmatige productie.
Daarnaast waren er veeleisende bedrijfsomstandigheden: verhoogde temperaturen, variërende drukverhoudingen en hoge doorstroomvereisten. De bestaande leidingdimensionering was niet optimaal afgestemd op de gewenste regelkarakteristiek. Een aanpassing van de systeemcomponenten was noodzakelijk om een stabiele en reproduceerbare regeling mogelijk te maken.
De STASTO-oplossing
Er werd een schuifregelventiel in DN65-uitvoering toegepast, gecombineerd met een pneumatische aandrijving en een i/p-positiecontroller. Deze uitvoering maakt een bijzonder fijne en snelle regeling van gasvormige media zoals waterdamp mogelijk.
De keuze viel op een schuifafsluiter, omdat deze ventieltechniek dankzij haar constructieve uitvoering een lage wrijving en een hoge regelnauwkeurigheid biedt. In combinatie met de positieregelaar kon een continue aanpassing van de doorstroming aan de proceseisen worden gerealiseerd.
Voor de integratie in de bestaande installatie werd de leiding overeenkomstig aangepast. Daardoor kon de klepgrootte optimaal op de bedrijfsomstandigheden worden afgestemd. De oplossing werd in nauwe afstemming met de exploitant van de installatie gerealiseerd, zodat zowel mechanische als besturingstechnische eisen werden meegenomen.
Het resultaat
Door het gebruik van de geautomatiseerde schuifregelklep kon een aanzienlijk stabielere regeling van de stoomstroom worden bereikt. Het proces verloopt gelijkmatiger en reageert nauwkeurig op lastveranderingen.
De oplossing verbetert de bedrijfszekerheid doordat schommelingen worden verminderd en kritieke toestanden worden vermeden. Tegelijkertijd maakt de nauwkeurigere dosering een efficiënter gebruik van de ingezette stoom mogelijk.
Ook bij continu bedrijf blijkt de oplossing betrouwbaar en onderhoudsarm. De combinatie van geschikte ventieltechniek en automatisering draagt bij aan een stabiele en economische installatie-exploitatie.
Meerwaarde voor machinebouwers
- Nauwkeurige regeling, ook bij veeleisende procesmedia
- Eenvoudige integratie in bestaande besturingssystemen
- Aanpassing aan verschillende druk- en temperatuurbereiken mogelijk
- Gereduceerd energieverbruik door een geoptimaliseerde regelstrategie
- Hoge bedrijfszekerheid bij continu gebruik
Deze oplossing is bijzonder geschikt voor
- Procesinstallaties met stoomtoepassing
- Chemische en thermische productieprocessen
- Energie- en voorzieningssystemen
- Toepassingen met variërende belastingscondities
- Installaties met hoge eisen aan regelnauwkeurigheid
Contact
Voor vragen over vergelijkbare toepassingen of over de dimensionering van regelventielen staan wij u graag ter beschikking.
Neem contact op met onze experts – we adviseren u graag.
