I en industriell produktionsanläggning behövde ångtillförseln från pannrummet utformas så att den var tillförlitlig och finjusterbart reglerbar. Målet var att optimera energianvändningen och samtidigt säkerställa stabila processförhållanden. Den befintliga lösningen kunde inte uppfylla kraven på reglernoggrannhet och driftsäkerhet.
Översikt
- Bransch: Processindustri
- Användning: Ånginloppsreglering i produktionsanläggning
- Medium / Process: Vattenånga
- Utmaning: Oexakt reglering, ineffektiv energianvändning, olämplig standardlösning
- STASTO-lösning: DN65-reglerventil med glidsläde med pneumatisk ställdon och i/p-lägesregulator
- Resultat: Stabil process, förbättrad reglerbarhet och optimerad energianvändning
Utmaningen
I en processanläggning användes vattenånga för att försörja ett produktionssteg. Regleringen av ångflödet skedde via en befintlig standardarmatur, som inte uppfyllde kraven på precision och dynamik. Varierande processförhållanden ledde till ineffektiv energianvändning och försvårade en jämn produktion.
Dessutom rådde krävande driftförhållanden: förhöjda temperaturer, varierande tryckförhållanden samt höga flödeskrav. Den befintliga rörledningsdimensionen var inte optimalt anpassad till den önskade reglerkarakteristiken. En anpassning av systemkomponenterna var nödvändig för att möjliggöra en stabil och reproducerbar reglering.
STASTO-lösningen
En glidsläidsreglerventil i DN65-utförande användes, kombinerat med ett pneumatiskt ställdon och en i/p-lägesregulator. Denna konstruktion möjliggör en särskilt fin och snabb reglering av gasformiga medier som vattenånga.
Valet föll på en glidspjällventil, eftersom denna ventilteknik genom sin konstruktiva utformning erbjuder låg friktion och hög reglernoggrannhet. I kombination med positionsregulatorn kunde en kontinuerlig anpassning av flödet till processkraven realiseras.
För integreringen i den befintliga anläggningen anpassades rörledningen i enlighet med detta. Därigenom kunde ventilens storlek optimeras och anpassas till driftförhållandena. Lösningen genomfördes i nära samråd med anläggningsoperatören, så att både mekaniska krav och krav på styr- och reglerteknik beaktades.
Resultatet
Genom användning av den automatiserade glidsläidsreglerventilen kunde en avsevärt stabilare reglering av ångflödet uppnås. Processen går jämnare och reagerar exakt på lastförändringar.
Lösningen förbättrar driftsäkerheten genom att minska variationer och undvika kritiska tillstånd. Samtidigt möjliggör den mer precisa doseringen en effektivare användning av den ånga som används.
Även vid kontinuerlig drift visar sig lösningen vara tillförlitlig och underhållssnål. Kombinationen av lämplig ventilteknik och automatisering bidrar till en stabil och ekonomisk anläggningsdrift.
Mervärde för maskinkonstruktörer
- Exakt reglering även vid krävande processmedier
- Enkel integrering i befintliga styrsystem
- Anpassning till olika tryck- och temperaturområden möjlig
- Minskad energiförbrukning genom optimerad reglerstrategi
- Hög driftsäkerhet vid kontinuerlig drift
Den här lösningen är särskilt lämplig för
- Processanläggningar med ånganvändning
- Kemiska och termiska produktionsprocesser
- Energi- och försörjningssystem
- Applikationer med varierande lasttillstånd
- Anläggningar med höga krav på reglernoggrannhet
Kontakt
För frågor om liknande tillämpningar eller dimensionering av reglerventiler står vi gärna till förfogande.
Prata med våra experter – vi hjälper dig gärna med rådgivning.
