I et ultralydsinspektionsanlæg til luftfartsindustrien undersøges kulstofdele ved hjælp af en vandstråle for revnedannelser og materialefejl. Det anvendte osmosevand fungerer som overførselsmedium for ultralyden. Målet var en præcist regulerbar, pladsbesparende ventilløsning, der kan integreres i en 5-akset bevægelse og pålideligt dækker det nødvendige spænd i flowreguleringen.
Overblik
- Branche: Luftfartsindustrien
- Anvendelse: Ultralydsprøvning af carbonkomponenter
- Medie / proces: Osmosevand som bæremedie til ultralyd
- Udfordring: Præcis flowregulering ved begrænset installationsplads og bevægelig aksekinematik
- STASTO-løsning: Tilpasset reguleringsventilopbygning med glidespjæld med separat funktionsenhed og eksternt monteret positionsregulator
- Resultat: Præcis båndbreddekontrol med kompakt, integrerbar ventilsteknik
Udfordringen
I luftfartsindustrien kontrolleres komponenter af kulfiber ved hjælp af ultralydsmetoder for strukturelle defekter. Som bæremedium for ultralyden anvendes osmosevand, hvis volumenstrøm skal kunne reguleres præcist over et stort område.
Anlægget arbejder med en 5-akset bevægelse, hvilket gør installationsplads og vægt til centrale faktorer. Samtidig kræver testprocessen en stabil og reproducerbar reguleringskarakteristik. Udsving i flowet kan påvirke kvaliteten af måleresultaterne direkte.
Standardventiler med konventionelle aktuatorer viste sig ikke at være tilstrækkeligt egnede, da de enten overskred den tilgængelige installationsplads eller ikke kunne sikre den krævede reguleringsnøjagtighed over hele området. Desuden skulle løsningen være vedligeholdelsesvenlig og kunne integreres i det eksisterende styringskoncept.
STASTO-løsningen
Der blev anvendt en specialtilpasset glidespjæld-reguleringsventil, som blev afstemt præcist til procesbetingelserne. Til den præcise regulering blev der valgt en separat udførelse af funktionsenheden, hvilket gjorde det muligt at tilpasse ventilen optimalt til de krævede driftsparametre.
Af pladshensyn blev positionsregulatoren ikke monteret direkte på ventilen, men via en vægkonsol. Denne konstruktion muliggjorde en kompakt integration i anlæggets bevægelige aksestruktur.
Gennem konstruktive tilpasninger kunne ventilen positioneres i et gunstigt reguleringsforhold, selv ved meget begrænset installationsplads. Dermed kunne hele det nødvendige reguleringsområde dækkes med kun én ventilenhed.
Løsningen blev udviklet i tæt koordinering med maskinbyggeren. Her var fokus på den mekaniske integration, tilslutningen til den eksisterende styring samt sikringen af reproducerbare reguleringsparametre.
Resultatet
Gennem den specifikke tilpasning af ventilen blev der muliggjort en stabil og præcis flowregulering over hele området.
Det kompakte design understøtter integration i bevægelige akselsystemer og bidrager til en klart struktureret anlægsarkitektur. Den eksterne montering af positionsregulatoren forbedrer desuden tilgængeligheden for service og justering.
I kontinuerlig drift sikrer løsningen høj processtabilitet og understøtter reproducerbar kvalitet i ultralydsprøvningen. Samtidig reduceres integrationsindsatsen for maskinbyggeren.
Merværdi for maskinbyggere
- Kompakt ventilteknologi til trange installationsforhold
- Præcis reguleringskarakteristik over et stort område
- Fleksible monteringsmuligheder for aktuator og positionsregulator
- God integration i eksisterende styrings- og automatiseringskoncepter
- Reduceret koordineringsindsats gennem en tilpasset systemløsning
Denne løsning er særligt velegnet til
- Ultralydstestsystemer
- Ikke-destruktive prøvningsmetoder
- 5-aksede bearbejdnings- eller testsystemer
- Anlæg med begrænset installationsplads
- Processer med præcis regulering af vand eller væsker
Kontakt
For tekniske detailoplysninger om ventildimensionering og integration i testanlæg står vi gerne til rådighed.
Tal med vores eksperter – vi rådgiver dig gerne.
