Lentoteollisuuden ultraäänitarkastuslaitteistossa hiilikuituosia tutkitaan vesisuihkun avulla halkeamien ja materiaalivirheiden varalta. Käytetty osmoosivesi toimii ultraäänen siirtoväliaineena. Tavoitteena oli tarkasti säädettävä, tilaa säästävä venttiiliratkaisu, joka voidaan integroida 5-akseliseen liikkeeseen ja joka kattaa luotettavasti vaaditun virtaussäädön säätöalueen.
Yhdellä silmäyksellä
- Toimiala: Ilmailuteollisuus
- Käyttökohde: Hiilikuitukomponenttien ultraäänitarkastus
- Väliaine / prosessi: osmoosivesi ultraäänen väliaineena
- Haaste: Tarkka virtauksen säätö rajallisessa asennustilassa ja liikkuvassa akselikinematiikassa
- STASTO-ratkaisu: Räätälöity liukusäätöventtiilirakenne erillisellä toiminnallisella yksiköllä ja ulkoisesti asennetulla asennonsäätimellä
- Tulos: Tarkka kaistanleveyden säätö kompaktilla, integroitavalla venttiilitekniikalla
Haaste
Ilmailuteollisuudessa hiilikomposiittikomponentit tarkastetaan ultraäänimenetelmällä rakenteellisten vikojen varalta. Ultraäänen väliaineena käytetään osmoosivettä, jonka tilavuusvirran on oltava tarkasti säädettävissä laajalla säätöalueella.
Laitteisto toimii 5-akselisella liikkeellä, jolloin asennustila ja paino ovat keskeisessä roolissa. Samanaikaisesti testausprosessi edellyttää vakaata ja toistettavaa säätöominaisuutta. Virtausvaihtelut voivat vaikuttaa mittaustulosten laatuun välittömästi.
Vakioventtiilit perinteisillä toimilaitteilla osoittautuivat riittämättömän sopiviksi, koska ne joko ylittivät käytettävissä olevan asennustilan tai eivät pystyneet varmistamaan vaadittua säätötarkkuutta koko toiminta-alueella. Lisäksi ratkaisun tuli olla huoltoystävällinen ja integroitavissa olemassa olevaan ohjauskonseptiin.
STASTO-ratkaisu
Käyttöön otettiin erityisesti räätälöity liukusäätöventtiili, joka sovitettiin tarkasti prosessiolosuhteisiin. Tarkkaa säätöä varten valittiin toiminnallisen yksikön erillinen toteutus, minkä ansiosta venttiili voitiin optimaalisesti mukauttaa vaadittuihin käyttöparametreihin.
Tilansäädin ei tilarajoitteiden vuoksi asennettu suoraan venttiiliin, vaan seinäkonsolin kautta. Tämä rakenneratkaisu mahdollisti kompaktin integroinnin laitoksen liikkuvaan akselirakenteeseen.
Rakenteellisten mukautusten ansiosta venttiili voitiin sijoittaa edulliseen säätösuhteeseen myös erittäin pienessä asennustilassa. Näin koko tarvittava säätöalue voitiin kattaa yhdellä ainoalla venttiiliyksiköllä.
Ratkaisu kehitettiin tiiviissä yhteistyössä koneenrakentajan kanssa. Keskiössä olivat mekaaninen integrointi, liitäntä olemassa olevaan ohjaukseen sekä toistettavien säätöparametrien varmistaminen.
Tulos
Venttiilin erityisen räätälöinnin ansiosta koko alueella saavutettiin vakaa ja tarkka virtausohjaus.
Kompakti rakenne tukee integrointia liikkuviin akselijärjestelmiin ja edistää selkeästi jäsenneltyä laitosarkkitehtuuria. Lisäksi asennonsäätimen ulkoinen asennus parantaa saavutettavuutta huoltoa ja säätöä varten.
Ratkaisu varmistaa jatkuvassa käytössä korkean prosessivakauden ja tukee ultraäänitarkastuksen toistettavaa laatua. Samalla koneenrakentajan integraatiotyö vähenee.
Lisäarvoa koneenrakentajille
- Kompakti venttiilitekniikka ahtaisiin asennustiloihin
- Tarkka säätöominaiskäyrä laajalla säätöalueella
- Joustavat asennusvaihtoehdot toimilaitteelle ja asennonsäätimelle
- Hyvä integrointi olemassa oleviin ohjaus- ja automaatiokonsepteihin
- Vähennetty koordinointitarve räätälöidyn järjestelmäratkaisun ansiosta
Tämä ratkaisu soveltuu erityisen hyvin seuraaviin tarkoituksiin:
- Ultraäänitestauslaitteistot
- Rikkomattomat testausmenetelmät
- 5-akseliset työstö- tai tarkastusjärjestelmät
- Laitteistot, joissa on rajoitetusti asennustilaa
- Prosessit, joissa veden tai nesteen säätö on tarkkaa
Yhteystiedot
Venttiilien mitoitusta ja testauslaitteistoihin integrointia koskevia teknisiä yksityiskohtaisia lisätietoja varten olemme mielellämme käytettävissänne.
Keskustele asiantuntijoidemme kanssa – neuvomme sinua mielellämme.
