Overslaan naar inhoud
Geautomatiseerde ventieltechniek voor ultrasone testinstallaties
Nauwkeurig geregelde watergeleiding voor het niet-destructief testen van carboncomponenten.

In een ultrasone inspectie-installatie voor de luchtvaartindustrie worden carbononderdelen met behulp van een waterstraal onderzocht op scheurtjes en materiaalfouten. Het gebruikte osmosewater dient als overdrachtsmedium voor de ultrasone golven. Het doel was een exact regelbare, ruimtebesparende ventieloplossing die in een 5-assige beweging kan worden geïntegreerd en die de vereiste bandbreedte van de debietregeling betrouwbaar afdekt.


In één oogopslag

  • Branche: Luchtvaartindustrie
  • Toepassing: Ultrasoononderzoek van carbononderdelen
  • Medium / proces: Osmosewater als ultrasoon draagmedium
  • Uitdaging: Nauwkeurige debietregeling bij beperkte inbouwruimte en bewegende askinematica
  • STASTO-oplossing: Aangepaste regelventielopbouw met schuifafsluiter, met afzonderlijke functie-eenheid en extern gemonteerde positieregelaar
  • Resultaat: Nauwkeurige bandbreedteregeling met compacte, integreerbare ventieltechniek


De uitdaging

In de luchtvaartindustrie worden carboncomponenten met behulp van ultrasone methoden gecontroleerd op structurele defecten. Als draagmedium voor de ultrasoon dient osmosewater, waarvan het volumetrische debiet over een groot bereik nauwkeurig regelbaar moet zijn.

De installatie werkt met een 5-assige beweging, waardoor inbouwruimte en gewicht een centrale rol spelen. Tegelijkertijd vereist het testproces een stabiele en reproduceerbare regelkarakteristiek. Schommelingen in de doorstroming kunnen de kwaliteit van de meetresultaten direct beïnvloeden.

Standaardventielen met conventionele aandrijvingen bleken niet geschikt, omdat ze ofwel de beschikbare inbouwruimte overschreden of de vereiste regelnauwkeurigheid over het volledige bereik niet konden garanderen. Bovendien moest de oplossing onderhoudsvriendelijk zijn en in het bestaande besturingsconcept kunnen worden geïntegreerd.


De STASTO-oplossing

Er werd een speciaal aangepast schuifregelventiel toegepast, dat exact op de procesomstandigheden werd afgestemd. Voor de nauwkeurige regeling werd gekozen voor een separate uitvoering van de functie-eenheid, waardoor het ventiel optimaal kon worden aangepast aan de vereiste bedrijfsparameters.

De positioner werd om ruimtebesparende redenen niet direct op de klep gemonteerd, maar via een wandconsole. Deze constructiewijze maakte een compacte integratie in de bewegende asstructuur van de installatie mogelijk.

Dank constructieve aanpassingen kon de klep zelfs bij zeer beperkte inbouwruimte in een gunstige regelverhouding worden gepositioneerd. Daardoor kon de volledige vereiste regelbandbreedte met slechts één klepeenheid worden afgedekt.

De oplossing is in nauwe afstemming met de machinebouwer tot stand gekomen. Daarbij stonden de mechanische integratie, de koppeling aan de bestaande besturing en het waarborgen van reproduceerbare regelparameters centraal.



Het resultaat

Dankzij de specifieke aanpassing van het ventiel werd een stabiele en nauwkeurige debietregeling over het volledige bereik mogelijk gemaakt.

De compacte bouwvorm ondersteunt de integratie in bewegende assystemen en draagt bij aan een helder gestructureerde installatiearchitectuur. De externe montage van de positioner verbetert bovendien de toegankelijkheid voor service en afstelling.

In continu bedrijf garandeert de oplossing een hoge processtabiliteit en ondersteunt zij een reproduceerbare kwaliteit van de ultrasone inspectie. Tegelijkertijd wordt de integratie-inspanning voor de machinebouwer verminderd.


Meerwaarde voor machinebouwers

  • Compacte ventieltechniek voor krappe inbouwsituaties
  • Exacte regelkarakteristiek over een groot bereik
  • Flexibele montagemogelijkheden voor aandrijving en positieregelaar
  • Goede integratie in bestaande besturings- en automatiseringsconcepten
  • Minder afstemmingsinspanning dankzij een aangepaste systeemoplossing


Deze oplossing is bijzonder geschikt voor

  • Ultrasone testinstallaties
  • Niet-destructieve testmethoden
  • 5-assige bewerkings- of testsystemen
  • Installaties met beperkte inbouwruimte
  • Processen met nauwkeurige water- of vloeistofregeling


Contact

Voor technische detailinformatie over de dimensionering van ventielen en de integratie in testinstallaties staan wij u graag ter beschikking.

Neem contact op met onze experts – we adviseren u graag.

Contact opnemen


Geautomatiseerde ventieltechniek voor ultrasone testinstallaties
STASTO Automation KG, Sarah Stocker 25 februari 2026
Deel deze post
Archief
Automatiseringsoplossing voor vezelscheiding in de pulpindustrie
Nauwkeurige debietregeling bij vezelhoudende media met een hoog vaste-stofgehalte door het gebruik van Ramén-kogelsectorafsluiters met pneumatische aandrijving.