I strækblæsemaskiner er præcist regulerede trykluft- og kølevandssystemer afgørende for en stabil produktionsproces. Det store antal enkeltkomponenter medfører dog et højt koordineringsarbejde i konstruktion, indkøb og montage. STASTO udviklede en struktureret, formonteret løsning til funktionel samling af de nødvendige automatiseringskomponenter.
Overblik
- Branche: Emballageindustrien / Maskinbygning
- Anvendelse: Strækblæsemaskine til fremstilling af PET-flasker
- Medie / proces: Trykluft- og kølevandsforsyning
- Udfordring: Høj integrationsindsats på grund af mange enkeltpositioner og kompleks rørføring
- STASTO-løsning: To formonterede automationspakker pr. maskine (trykluft / vand)
- Resultat: Forenklet indkøb, klar strukturering og reduceret kompleksitet i projektafviklingen
Udfordringen
Strækblæsemaskiner stiller høje krav til medieforsyningen. For at sikre en pålidelig funktion kræves avancerede reguleringer af trykluft og kølevand samt en tilsvarende dimensioneret rørføring.
Afhængigt af maskintypen opstår der i den forbindelse talrige enkeltpositioner for ventiler, skruefittings, forbindelseselementer og andre pneumatiske komponenter. Disse skal konstruktionsmæssigt afstemmes, indkøbes, plukkes og stilles montageklart til rådighed. Den organisatoriske indsats stiger især, når hver position registreres og administreres enkeltvis.
Standardiserede enkeltkomponenter alene løser ikke denne udfordring. Der var behov for en systemisk tilgang, hvor medieforsyningen udformes som en funktionel enhed og stilles struktureret til rådighed.
STASTO-løsningen
For hver maskintype blev der i tæt koordinering med maskinbyggeren udarbejdet en stykliste til trykluftsystemet samt en separat stykliste til vandsystemet.
De tidligere mange enkeltpositioner blev funktionelt samlet og overført til to klart definerede STASTO-automationspakker – ét til trykluft og ét til vand.
Hver pakke omfatter alle tilhørende komponenter i en struktureret form og er entydigt knyttet til den respektive maskinkonfiguration.
Teknisk var fokus på:
- afstemte pneumatik- og ventilkomponenter
- defineret grænsefladedesign
- montagevenlig sammensætning
- tydelig mærkning i henhold til kundens stykliste
Gennem forstruktureringen af komponenterne blev systemintegrationen forenklet. Løsningen skal ikke forstås som et enkeltprodukt, men som en projektspecifikt konfigureret automationspakke, der funktionelt afbilder medieforsyningen og understøtter den tekniske implementering.
Resultatet
Ved at samle det i to automationspakker kunne bestillingsprocessen forenkles væsentligt. I stedet for et stort antal enkeltpositioner modtager kunden to klart definerede enheder pr. maskine.
Dette fører til:
- større overskuelighed i indkøb og logistik
- reduceret fejlrisiko ved plukning
- klar tildeling af komponenterne til maskintype og position
- stabil og reproducerbar implementering af medieforsyningen
Ved kontinuerlig drift drager brugerne fordel af en struktureret og sporbar systemarkitektur, der understøtter vedligeholdelse og reservedelsstyring.
Merværdi for maskinbyggere
- Reduktion af administrative omkostninger i indkøb og disponering
- Forenklet integration af medieforsyningen i den samlede maskine
- Klar strukturering af komplekse pneumatik- og vandsystemer
- Forbedret gennemsigtighed i styklister og dokumentation
- Mere effektiv projektafvikling ved varianter eller skift af maskintype
Denne løsning er særligt velegnet til
- Strækblæsemaskiner
- Pakkemaskine
- Plastforarbejdningsanlæg
- Maskiner med kompleks trykluft- og kølevandsregulering
- Anlæg med stor variantmangfoldighed
Kontakt
Planlægger du et anlæg med kompleks medieforsyning og et struktureret automatiseringskoncept?
Tal med vores eksperter – vi rådgiver dig gerne.
