I strekkblåsemaskiner er presist regulerte trykkluft- og kjølevannssystemer avgjørende for en stabil produksjonsprosess. Det store antallet enkeltkomponenter medfører imidlertid et høyt koordineringsbehov i konstruksjon, innkjøp og montering. STASTO utviklet en strukturert, forhåndsmontert løsning for funksjonell samling av de nødvendige automatiseringskomponentene.
På et øyeblikk
- Bransje: Emballasjeindustrien / maskinteknikk
- Anvendelse: Strekkblåsemaskin for produksjon av PET-flasker
- Medium / prosess: Trykkluft- og kjølevannsforsyning
- Utfordring: Høy integrasjonsinnsats på grunn av mange enkeltposisjoner og kompleks rørføring
- STASTO-løsning: To forhåndsmonterte automasjonspakker per maskin (trykkluft / vann)
- Resultat: Forenklet innkjøp, tydelig strukturering og redusert kompleksitet i prosjektgjennomføringen
Utfordringen
Strekkblåsemaskiner stiller høye krav til medieforsyningen. For pålitelig drift kreves avanserte reguleringer for trykkluft og kjølevann samt et tilsvarende dimensjonert rørsystem.
Avhengig av maskintype oppstår det en rekke enkeltposter for ventiler, skrukoblinger, forbindelseselementer og andre pneumatiske komponenter. Disse må konstruktivt koordineres, anskaffes, plukkes og klargjøres på en monteringsvennlig måte. Den organisatoriske innsatsen øker særlig når hver post føres og administreres enkeltvis.
Standardiserte enkeltkomponenter alene løser ikke denne utfordringen. Det som krevdes, var en systemisk tilnærming der medieforsyningen utformes som en funksjonell enhet og leveres strukturert.
STASTO-løsningen
For hver maskintype ble det i tett samarbeid med maskinbyggeren utarbeidet en stykklist for trykkluftsystemet samt en separat stykklist for vannsystemet.
De tidligere mange enkeltposisjonene ble funksjonelt samlet og overført til to tydelig definerte STASTO-automatiseringspakker – ett for trykkluft og ett for vann.
Hver pakke omfatter alle tilhørende komponenter i en strukturert form og er entydig knyttet til den respektive maskinkonfigurasjonen.
Teknisk var fokuset på:
- tilpassede pneumatikk- og ventilkomponenter
- definert grensesnittdesign
- monteringsklar sammensetning
- tydelig merking i henhold til kundens stykkliste
Gjennom forhåndsstrukturering av komponentene er systemintegrasjonen blitt forenklet. Løsningen er ikke å forstå som et enkeltprodukt, men som en prosjektspesifikt konfigurert automasjonspakke som funksjonelt avbilder medieforsyningen og støtter den tekniske gjennomføringen.
Resultatet
Ved å samle i to automatiseringspakker kunne bestillingsprosessen forenkles betydelig. I stedet for en rekke enkeltposter får kunden to tydelig definerte enheter per maskin.
Dette fører til:
- bedre oversikt i innkjøp og logistikk
- redusert feilrisiko ved plukking
- tydelig tilordning av komponentene til maskintype og posisjon
- stabil og reproduserbar implementering av medieforsyningen
Ved kontinuerlig drift drar brukerne nytte av en strukturert og oversiktlig systemarkitektur som støtter vedlikehold og håndtering av reservedeler.
Merverdi for maskinbyggere
- Reduksjon av administrative kostnader i innkjøp og disponering
- Forenklet integrering av medieforsyningen i den komplette maskinen
- Tydelig strukturering av komplekse pneumatikk- og vannsystemer
- Forbedret transparens i stykklister og dokumentasjon
- Mer effektiv prosjektgjennomføring ved varianter eller bytte av maskintype
Denne løsningen er spesielt godt egnet for
- Strekkblåsemaskiner
- Pakkemaskin
- Plastbearbeidingsanlegg
- Maskiner med kompleks trykkluft- og kjølevannsregulering
- Anlegg med stort variantmangfold
Kontakt
Planlegger du et anlegg med kompleks medieforsyning og et strukturert automatiseringskonsept?
Snakk med våre eksperter – vi gir deg gjerne råd.
