Dans les machines d’étirage-soufflage, des systèmes d’air comprimé et d’eau de refroidissement régulés avec précision sont essentiels pour garantir un processus de production stable. La multitude de composants individuels entraîne toutefois un effort de coordination élevé en matière de conception, d’approvisionnement et de montage. STASTO a développé une solution structurée et préassemblée permettant de regrouper de manière fonctionnelle les composants d’automatisation nécessaires.
En un coup d’œil
- Secteur: Industrie de l’emballage / Construction de machines
- Application: Machine d’étirage-soufflage pour la fabrication de bouteilles en PET
- Fluide / Processus: Alimentation en air comprimé et en eau de refroidissement
- Défi: Effort d’intégration élevé en raison de nombreuses positions individuelles et d’une tuyauterie complexe
- Solution STASTO: Deux packs d’automatisation prémontés par machine (air comprimé / eau)
- Résultat: Approvisionnement simplifié, structuration claire et complexité réduite dans l’exécution des projets
Le défi
Les machines d’étirage-soufflage imposent des exigences élevées à l’alimentation en fluides. Pour garantir un fonctionnement fiable, des régulations complexes de l’air comprimé et de l’eau de refroidissement ainsi qu’une tuyauterie dimensionnée en conséquence sont nécessaires.
Selon le type de machine, de nombreux postes individuels sont nécessaires pour les valves, les raccords vissés, les éléments de liaison et d’autres composants pneumatiques. Ceux-ci doivent être coordonnés sur le plan de la conception, approvisionnés, préparés et mis à disposition de manière adaptée au montage. La charge organisationnelle augmente notamment lorsque chaque poste est géré et administré individuellement.
Les composants individuels standardisés ne suffisent pas, à eux seuls, à relever ce défi. Il fallait adopter une approche systémique, dans laquelle l’alimentation en fluides est conçue comme une unité fonctionnelle et mise à disposition de manière structurée.
La solution STASTO
Pour chaque type de machine, une nomenclature pour le système d’air comprimé ainsi qu’une nomenclature séparée pour le système d’eau ont été établies en étroite concertation avec le constructeur de machines.
Les nombreux postes individuels auparavant ont été regroupés de manière fonctionnelle et transférés dans deux packs d’automatisation STASTO clairement définis – l’un pour l’air comprimé et l’autre pour l’eau.
Chaque pack comprend tous les composants associés sous une forme structurée et est clairement attribué à la configuration machine correspondante.
Sur le plan technique, l’accent a été mis sur :
- composants pneumatiques et de robinetterie coordonnés
- conception d’interface définie
- assemblage adapté au montage
- marquage clair conformément à la nomenclature client
Grâce à la préstructuration des composants, l’intégration du système a été simplifiée. La solution ne doit pas être comprise comme un produit individuel, mais comme un pack d’automatisation configuré spécifiquement pour le projet, qui reproduit fonctionnellement l’alimentation en fluides et soutient la mise en œuvre technique.
Le résultat
Grâce au regroupement en deux packs d’automatisation, le processus de commande a pu être considérablement simplifié. Au lieu d’une multitude de postes individuels, le client reçoit deux unités clairement définies par machine.
Cela conduit à :
- une meilleure visibilité dans les achats et la logistique
- réduction de la propension aux erreurs lors de la préparation des commandes
- attribution claire des composants au type de machine et à la position
- mise en œuvre stable et reproductible de l’alimentation en fluides
En fonctionnement continu, les utilisateurs bénéficient d’une architecture système structurée et traçable, qui facilite la maintenance et la gestion des pièces de rechange.
Valeur ajoutée pour les constructeurs de machines
- Réduction des charges administratives dans les achats et la planification des approvisionnements
- Intégration simplifiée de l’alimentation en fluides dans la machine complète
- Structuration claire de systèmes pneumatiques et hydrauliques complexes
- Transparence améliorée dans les nomenclatures et la documentation
- Exécution de projet plus efficace en cas de variantes ou de changement de type de machine
Cette solution est particulièrement adaptée pour
- Machines d’étirage-soufflage
- Machine d’emballage
- Installations de transformation des matières plastiques
- Machines avec une régulation complexe de l’air comprimé et de l’eau de refroidissement
- Installations avec une grande diversité de variantes
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