I et industrielt procesanlæg var der behov for en kompakt og overskueligt struktureret pneumatikløsning til styring af flere aktuatorer. Målet var en robust, vedligeholdelsesvenlig og tydeligt dokumenteret installation i styreskabet. Implementeringen blev udført med modulære ventiløer og central trykluftbehandling.
Overblik
- Branche: Anlægsbyggeri
- Anvendelse: Pneumatisk styring af et procesanlæg
- Medie / proces: Trykluft, styre- og koblingsprocesser
- Udfordring: Struktureret integration af mange ventilfunktioner ved begrænset installationsplads
- STASTO-løsning: Modulære ventiløer med central klargøring og tydelig slangeføring
- Resultat: Høj driftssikkerhed og overskuelig, vedligeholdelsesvenlig opbygning
Udfordringen
I det pågældende anlæg skulle talrige pneumatiske funktioner samles i et styreskab. Styringen omfattede flere aktuatorer med forskellige koblingskrav, som skal aktiveres pålideligt og reproducerbart.
Ud over den funktionelle integration spillede den mekaniske og organisatoriske struktur en central rolle. Udfordringen bestod i at opnå en høj pakkedensitet uden at begrænse tilgængeligheden for vedligeholdelse og idriftsættelse. Samtidig skulle rene slangeføringer, entydige mærkninger og en klar adskillelse af energi- og styreledninger være sikret.
Standardløsninger med decentrale enkeltventiler ville have medført øget kablings- og montagearbejde samt en uoverskuelig installation.
STASTO-løsningen
Der blev anvendt kompakte ventiløer med elektrisk styrede enkeltventiler, som er modulært opbygget og blev integreret direkte på montageskinner i styreskabet. Ventilteknologien muliggør en central samling af alle koblingsfunktioner og reducerer samtidig installationsarbejdet.
Trykluftbehandlingen blev realiseret via en kombineret vedligeholdelsesenhed med filter, trykregulator og manometer. Dermed sikres en stabil og defineret forsyning af hele ventilstrukturen.
Slangeføringen blev udført konsekvent struktureret og med en klar adskillelse af de enkelte funktionsgrupper. Fordelerrækker muliggør en ren fordeling af trykluften til de respektive udgange. Elektriske tilslutninger blev udført kompakt via stiksystemer, hvilket letter idriftsættelsen og forenkler fejlfindingen.
Løsningen blev implementeret i tæt koordinering med maskinbyggeren, især med hensyn til installationsplads, tilgængelighed og grænseflader til overordnede styresystemer.
Resultatet
Den implementerede pneumatikløsning er kendetegnet ved høj driftssikkerhed og en klar struktur i styreskabet. Den centrale ventilteknik reducerer kompleksiteten og forbedrer overskueligheden markant.
Takket være den modulære konstruktion er anlægget vedligeholdelsesvenligt og kan efter behov nemt udvides eller tilpasses. Den definerede trykluftbehandling bidrager til stabil kontinuerlig drift og minimerer driftsforstyrrelser.
Der giver også en organisatorisk fordel: Den tydelige mærkning og den strukturerede placering gør service, dokumentation og senere tilpasninger lettere.
Merværdi for maskinbyggere
- Reduceret monterings- og kablingsarbejde
- Kompakt integration af mange funktioner på minimal plads
- Klar strukturering i styreskabet
- Forenklet idriftsættelse og fejlfinding
- God udvidelsesmulighed takket være modulopbygget design
- Høj processikkerhed gennem stabil trykluftforsyning
Denne løsning er særligt velegnet til
- Procesanlæg med mange pneumatiske koblingsfunktioner
- Maskiner med central styreskabspneumatik
- Anlæg med begrænset installationsplads
- Applikationer med høje krav til vedligeholdelsesvenlighed
- Automatiserede systemer med struktureret mediedistribution
Kontakt
Tekniske løsninger til strukturerede pneumatiksystemer inden for anlægsbyggeri udvikler vi sammen med dig på baggrund af dine krav.
Tal med vores eksperter – vi rådgiver dig gerne.
