Til opførelsen af en ny produktionshal til fremstilling af maling skulle hele det nødvendige sortiment af armaturer leveres fra én og samme leverandør. Anlægget omfatter transportledninger til dissolvere og blandere samt et tankanlæg. Der forarbejdes opløsningsmiddelholdige, bindemiddelrige og vandbaserede malinger med høj viskositet – kravene til armaturer, aktuatorer og tilgængelighed er tilsvarende høje.
Overblik
- Branche: Kemisk industri / farveproduktion
- Anvendelse: Produktionshal med dissolvere, blandere og tankanlæg
- Medie / proces: Opløsningsmidler, højviskøse bindemidler, vandbaserede farver
- Udfordring: Høje viskositeter, høje drejningsmomenter, ATEX-krav, kort realiseringsfase
- STASTO-løsning: Komplet armaturpakke inklusive afstemt aktuator- og automatiseringsteknik
- Resultat: Teknisk koordineret totalløsning med reduceret indkøbskompleksitet og høj driftssikkerhed
Udfordringen
I forbindelse med opførelsen af en ny produktionshal til fremstilling af farver skulle den komplette ventilpakke til transportledninger samt til blande- og tankprocesser indkøbes centralt. De anvendte medier omfatter opløsningsmiddelholdige stoffer, klæbrige bindemidler med høj viskositet samt vandbaserede farver.
På grund af viskositeter i det højere område opstår der øgede drejningsmomenter ved afspærrings- og reguleringsarmaturer. Samtidig stilles der krav til ATEX-konforme udførelser, især inden for endestopbokse og aktuatorer. Ud over den tekniske egnethed blev der krævet hurtig tilgængelighed af reservedele for også fremadrettet at minimere stilstandstider.
Standardløsninger var ikke tilstrækkelige på grund af kombinationen af mediets karakteristika, momentkrav og eksplosionsbeskyttelse. Derudover udgjorde projektets korte realiseringsfase en organisatorisk udfordring.
STASTO-løsningen
STASTO leverede en komplet armaturpakke, der var dimensioneret til de høje viskositeter og de deraf følgende drejningsmomenter. Der blev anvendt egnede industriarmaturer med tilpassede pneumatiske aktuatorer samt ATEX-kompatible endestopbokse.
Ved udvælgelsen af komponenterne blev der lagt særlig vægt på robuste konstruktioner, kemisk bestandighed over for opløsningsmidler samt en sikker tætning. Dimensioneringen af aktuatoren blev udført under hensyntagen til de øgede betjeningskræfter for også ved tyktflydende medier at sikre en pålidelig funktion.
Gennem den tætte koordinering med anlægsbyggeren kunne alle armaturer leveres klar til montering og integreres i den eksisterende automatiseringsstruktur. En logistisk udfordring var den korte projektløbetid, som blev overholdt i fællesskab med maskin- og anlægsbyggeren.
Resultatet
Operatøren har én central kontaktperson for hele armaturprogrammet. Indkøbsprocesserne er blevet forenklet, og antallet af grænseflader er reduceret.
De anvendte komponenter sikrer en pålidelig afspærrings- og styringsfunktion, også ved højviskose medier. Den ATEX-konforme udførelse øger driftssikkerheden i eksplosionsfarlige områder. Vedligeholds- og reservedelsprocesser er klart strukturerede, hvorved risikoen for driftsstop minimeres.
Merværdi for maskinbyggere
- Teknisk koordineret komplet pakke bestående af armaturer og aktuatorer
- Reducerede grænseflader i planlægning og indkøb
- ATEX-kompatible komponenter fra én leverandør
- Sikker dimensionering til højviskose medier
- Planlagt tilgængelighed af reservedele
Denne løsning er særligt velegnet til
- Produktionsanlæg i farve- og lakindustrien
- Kemiske procesanlæg med opløsningsmiddelholdige medier
- Blande- og dissolveranlæg
- Tanklager- og transportteknik
- Applikationer med øgede momentkrav
Kontakt
Planlægger du et proces- eller produktionsanlæg med krævende medier og specifikke krav til din armaturteknik?
Tal med vores eksperter – vi rådgiver dig gerne.
