For nybyggingen av en produksjonshall for fargeproduksjon skulle hele det nødvendige sortimentet av armaturer leveres fra én og samme leverandør. Anlegget omfatter transportledninger for dissolver og blander samt et tankanlegg. Det bearbeides løsemiddelholdige, bindemiddelrike og vannbaserte farger med høy viskositet – tilsvarende høye er kravene til armaturer, aktuatorer og tilgjengelighet.
På et øyeblikk
- Bransje: Kjemisk industri / produksjon av maling
- Bruksområde: Produksjonshall med dissolvere, miksere og tankanlegg
- Medium / prosess: Løsemidler, høyviskøse bindemidler, vannbaserte malinger
- Utfordring: Høye viskositeter, høye dreiemomenter, ATEX-krav, kort realiseringsfase
- STASTO-løsning: Komplett armaturpakke inkludert tilpasset aktuator- og automatiseringsteknologi
- Resultat: Teknisk koordinert totalløsning med redusert anskaffelseskompleksitet og høy driftssikkerhet
Utfordringen
I forbindelse med nybyggingen av en produksjonshall for fargeproduksjon skulle hele armaturpakken for transportledninger samt for blande- og tankprosesser anskaffes sentralt. Mediene som benyttes omfatter løsemiddelholdige stoffer, klebrige bindemidler med høy viskositet samt vannbaserte farger.
Ved høyere viskositeter oppstår økte dreiemomenter på stenge- og reguleringsarmaturer. Samtidig stilles det krav til ATEX-kompatible utførelser, særlig innenfor endebryterbokser og aktuatorer. I tillegg til teknisk egnethet var det krav om rask tilgjengelighet av reservedeler for også i fremtiden å minimere nedetid.
Standardløsninger var ikke tilstrekkelige på grunn av kombinasjonen av mediets egenskaper, momentkrav og eksplosjonsvern. I tillegg utgjorde prosjektets korte gjennomføringsfase en organisatorisk utfordring.
STASTO-løsningen
STASTO leverte en komplett armaturpakke som var dimensjonert for de høye viskositetene og de resulterende dreiemomentene. Det ble brukt egnede industriarmaturer med tilpassede pneumatiske aktuatorer samt ATEX-kompatible endebryterbokser.
Ved valg av komponenter ble det lagt særlig vekt på robuste konstruksjoner, kjemisk bestandighet mot løsemidler samt sikker tetting. Dimensjoneringen av aktuatoren ble utført med hensyn til de økte betjeningskreftene for å sikre pålitelig funksjon også ved tyktflytende medier.
Gjennom tett koordinering med anleggsbyggeren kunne alle armaturer leveres klare for montering og integreres i den eksisterende automatiseringsstrukturen. En logistisk utfordring var den korte prosjektperioden, som ble overholdt i samarbeid med maskin- og anleggsbyggeren.
Resultatet
Operatøren har én sentral kontaktperson for hele armaturutvalget. Innkjøpsprosessene er forenklet, og antallet grensesnitt er redusert.
De benyttede komponentene sikrer en pålitelig avstengnings- og styrefunksjon også ved høyviskøse medier. Den ATEX-kompatible utførelsen øker driftssikkerheten i eksplosjonsfarlige områder. Vedlikeholds- og reservedelsprosesser er tydelig strukturert, noe som minimerer risikoen for driftsstans.
Merverdi for maskinbyggere
- Teknisk koordinert komplettpakke med armaturer og aktuatorer
- Reduserte grensesnitt i planlegging og innkjøp
- ATEX-kompatible komponenter fra én leverandør
- Sikker dimensjonering for høyviskøse medier
- Planlagt tilgjengelighet av reservedeler
Denne løsningen er spesielt godt egnet for
- Produksjonsanlegg i farge- og lakkindustrien
- Kjemiske prosessanlegg med løsemiddelholdige medier
- Blande- og dissolveranlegg
- Tanklager- og transportteknikk
- Applikasjoner med økte momentkrav
Kontakt
Planlegger du et prosess- eller produksjonsanlegg med krevende medier og spesifikke krav til din armaturteknikk?
Snakk med våre eksperter – vi gir deg gjerne råd.
