Voor de nieuwbouw van een productiehal voor de vervaardiging van verf moest het volledige benodigde assortiment aan armaturen uit één hand worden geleverd. De installatie omvat transportleidingen voor dissolvers en mengers, evenals een tankinstallatie. Er worden oplosmiddelhoudende, bindmiddelrijke en watergedragen verven met een hoge viscositeit verwerkt – overeenkomstig hoog zijn de eisen aan armaturen, aandrijvingen en beschikbaarheid.
In één oogopslag
- Branche: Chemische industrie / verfproductie
- Toepassing: Productiehal met dissolvers, mengers en tankinstallatie
- Medium / proces: Oplosmiddelen, hoogviskeuze bindmiddelen, watergedragen verven
- Uitdaging: Hoge viscositeiten, hoge draaimomenten, ATEX-eisen, korte realisatiefase
- STASTO-oplossing: Compleet afsluiterpackage inclusief afgestemde aandrijf- en automatiseringstechniek
- Resultaat: Technisch afgestemde totaaloplossing met verminderde inkoopcomplexiteit en hoge bedrijfszekerheid
De uitdaging
In het kader van de nieuwbouw van een productiehal voor de verfproductie moest het volledige afsluiter- en appendagepakket voor transportleidingen en voor meng- en tankprocessen centraal worden ingekocht. De gebruikte media omvatten oplosmiddelhoudende stoffen, kleverige bindmiddelen met een hoge viscositeit en watergedragen verven.
Door viscositeiten in het hogere bereik ontstaan verhoogde draaimomenten bij afsluit- en regelarmaturen. Tegelijkertijd gelden eisen aan ATEX-conforme uitvoeringen, met name op het gebied van eindschakelaarboxen en aandrijvingen. Naast de technische geschiktheid werd een snelle beschikbaarheid van reserveonderdelen vereist om stilstandtijden ook in de toekomst te minimaliseren.
Standaardoplossingen waren vanwege de combinatie van mediumeigenschappen, koppelvereisten en explosiebeveiliging niet toereikend. Bovendien vormde de korte realisatiefase van het project een organisatorische uitdaging.
De STASTO-oplossing
STASTO leverde een compleet afsluiterpakket dat was ontworpen voor de hoge viscositeiten en de daaruit voortvloeiende draaimomenten. Er werden geschikte industriële afsluiters toegepast met afgestemde pneumatische aandrijvingen en ATEX-conforme eindschakelaarboxen.
Bij de selectie van de componenten is bijzondere aandacht besteed aan robuuste uitvoeringen, chemische bestendigheid tegen oplosmiddelen en een betrouwbare afdichting. De aandrijfdimensionering is uitgevoerd met inachtneming van de verhoogde bedieningskrachten, om ook bij viskeuze media een betrouwbare werking te waarborgen.
Dankzij de nauwe afstemming met de machine- en installatiebouwer konden alle armaturen montageklaar worden geleverd en in de bestaande automatiseringsstructuur worden geïntegreerd. Een logistieke uitdaging was de korte projectdoorlooptijd, die samen met de machine- en installatiebouwer werd aangehouden.
Het resultaat
De exploitant beschikt over één centraal aanspreekpunt voor het volledige assortiment afsluiters. De inkoopprocessen zijn vereenvoudigd en het aantal interfaces is verminderd.
De gebruikte componenten garanderen een betrouwbare afsluit- en regelfunctie, ook bij hoogviskeuze media. De ATEX-conforme uitvoering verhoogt de bedrijfsveiligheid in explosiegevaarlijke omgevingen. Onderhouds- en reserveonderdelenprocessen zijn duidelijk gestructureerd, waardoor stilstandsrisico’s worden geminimaliseerd.
Meerwaarde voor machinebouwers
- Technisch op elkaar afgestemd totaalpakket van armaturen en aandrijvingen
- Minder interfaces in planning en inkoop
- ATEX-conforme componenten uit één hand
- Veilige dimensionering voor hoogviskeuze media
- Planbare beschikbaarheid van reserveonderdelen
Deze oplossing is bijzonder geschikt voor
- Productie-installaties voor de verf- en lakindustrie
- Chemische procesinstallaties met oplosmiddelhoudende media
- Meng- en dissolverinstallaties
- Tankopslag- en transporttechniek
- Toepassingen met verhoogde koppelvereisten
Contact
Plant u een proces- of productie-installatie met veeleisende media en specifieke eisen aan uw afsluitertechniek?
Neem contact op met onze experts – we adviseren u graag.
