I et kjemisk anlegg for produksjon av papirprodukter av høy kvalitet måtte ulike tilsetningsstoffer tilføres masseprosessen med høy nøyaktighet. Doseringen foregikk under krevende prosessforhold og krevde en pålitelig, reproduserbar regulering. Målet var en modulært oppbygd automatiseringsløsning som kan brukes både i mobile forsøksanlegg og i stasjonære anlegg.
På et øyeblikk
- Bransje: Kjemisk industri / prosessindustri
- Anvendelse: Dosering av tilsetningsstoffer i et celluloseanlegg
- Medium / prosess: Kjemiske tilsetningsstoffer, kontinuerlig gjennomstrømningsprosess
- Utfordring: Høy doseringsnøyaktighet og fleksibel anleggskonfigurasjon
- STASTO-løsning: Modulært automasjonspakke med reguleringsventiler, pneumatiske kuleventiler og sikkerhetsteknologi
- Resultat: Reproduserbar prosesskontroll og skalerbar systemarkitektur
Utfordringen
I det beskrevne kjemianlegget tilsettes ulike tilsetningsstoffer presist i massestrømmen for å sikre en jevnt høy papirkvalitet. Selv små avvik i doseringen kan påvirke produktegenskapene og forringe påfølgende prosesstrinn.
Anlegget var opprinnelig utformet som et mobilt forsøksanlegg. Følgelig måtte alle komponenter være kompakte, fleksible og samtidig robuste. I tillegg til presis strømningsregulering måtte også sikkerhetsaspekter som trykkovervåking og sikring mot feiltilstander tas hensyn til.
Standardløsninger viste seg å ikke være tilstrekkelige, da de enten ikke ga den nødvendige reguleringsnøyaktigheten eller bare lot seg tilpasse ulike forsøksoppsett med stor innsats. Det var derfor behov for et integrert automasjonskonsept som kan utvides modulært.
STASTO-løsningen
Sammen med anleggseieren ble det utviklet en STASTO-automatiseringspakke som er spesielt tilpasset kravene til doseringsoppgaven.
Følgende ble brukt:
- Reguleringsventiler for presis strømningsregulering
- Pneumatisk betjente kuleventiler for sikker avstengning
- Endebryterbokser for posisjonstilbakemelding
- Sikkerhetsventiler og trykkholdeventiler
- Strømningsvakt for prosessovervåking
Kombinasjonen av regulerbare reguleringsventiler og robuste avstengningsarmaturer muliggjorde en nøyaktig styring av tilførselen av tilsetningsstoffer. Pneumatiske aktuatorer ble valgt for å sikre en pålitelig betjening med lite vedlikehold, også ved hyppige koblingssykluser.
Særlig fokus ble lagt på den modulære oppbygningen av pakken. Komponentene ble integrert slik at utvidelser eller tilpasninger når som helst er mulig. Dermed kunne løsningen overføres fra det mobile forsøksanlegget til stasjonære, permanent oppbygde anlegg og tilpasses deretter.
Det tette samarbeidet med maskin- og anleggsbyggeren sikret at automasjonspakken kunne integreres sømløst i det eksisterende styrings- og prosesslandskapet.
Resultatet
Med den implementerte automatiseringspakken ble det oppnådd en stabil og reproduserbar dosering av tilsetningsstoffene. Den presise reguleringen bidrar i stor grad til jevn og konstant produktkvalitet.
Takket være den integrerte sikkerhets- og overvåkingsteknologien kunne driftssikkerheten økes og risikoen for feiltilstander reduseres. Den tydelige struktureringen av komponentene gjør vedlikehold og reparasjon enklere.
I tillegg forenkler den standardiserte pakkeløsningen anskaffelse og prosjektering av flere anlegg. Den modulære utvidbarheten støtter fremtidige tilpasninger til endrede prosesskrav.
Merverdi for maskinbyggere
- Integrert løsning for regulerings- og avstengningsteknikk
- Høy tilpasningsevne ved skiftende prosesskrav
- Enkel integrasjon i eksisterende styringssystemer
- Redusert prosjekteringsarbeid takket være forhåndskonfigurerte pakker
- Skalerbarhet fra forsøks- til produksjonsanlegg
Denne løsningen er spesielt godt egnet for
- Kjemiske anlegg med doseringsprosesser
- Masse- og papirindustrien
- Pilot- og forsøksanlegg
- Prosessanlegg med variabel medietilførsel
- Anlegg med høye krav til reguleringsnøyaktighet
Kontakt
Planlegger du en prosess- eller doseringsapplikasjon med presis strømningsregulering og integrert sikkerhetsteknologi?
Snakk med våre eksperter – vi gir deg gjerne råd.