In un impianto di miscelazione e carico del cemento è stata realizzata una combinazione modulare di valvole solenoidi per l’azionamento di valvole di riempimento pneumatiche. L’obiettivo era una soluzione premontata e sicura per il funzionamento, che potesse essere adattata in modo flessibile a diverse dimensioni di impianto e che riducesse in modo significativo il lavoro di montaggio e messa in servizio.
Panoramica
Settore: industria del cemento / costruzione di impianti per materiali sfusi
Applicazione: Impianto di miscelazione e carico del cemento per il carico su camion
Fluido / processo: Azionamento pneumatico di valvole a manicotto a strozzamento nel funzionamento continuo di carico
Sfida: Comando delle valvole affidabile, compatto e scalabile con numero variabile di sili e spazio di installazione limitato
Soluzione STASTO: Combinazioni modulari di valvole solenoidi preassemblate per l’azionamento pneumatico delle valvole di riempimento
Risultato: Elevata sicurezza di esercizio, ridotto impegno di montaggio e approvvigionamento nonché adattamento flessibile a diversi concetti di impianto
La sfida
Nell’applicazione in esame, i camion vengono caricati di cemento in un impianto di miscelazione del cemento tramite valvole a pinza. Le valvole sono azionate pneumaticamente e comandate tramite elettrovalvole. A seconda del livello di configurazione dell’impianto, varia il numero di sili e quindi anche il numero delle valvole di riempimento e di comando necessarie.
Da ciò sono emersi per il costruttore di impianti diversi requisiti tecnici e organizzativi:
- numero variabile di valvole a seconda delle dimensioni dell’impianto
- spazio di installazione limitato nell’area dell’unità di carico
- esecuzione robusta per ambienti industriali polverosi
- funzionamento continuo affidabile con manovre di commutazione riproducibili
- il più basso possibile impegno di montaggio e cablaggio in cantiere
Una realizzazione classica con elettrovalvole acquistate e montate singolarmente avrebbe comportato un elevato impegno di montaggio, un’installazione pneumatica poco chiara e un maggiore potenziale di errore. Si cercava quindi una soluzione compatta, standardizzata e comunque flessibile.
La soluzione STASTO
STASTO Automation ha sviluppato insieme al costruttore dell’impianto una combinazione di elettrovalvole specifica per il progetto, perfettamente adattata ai requisiti dell’impianto di carico del cemento. La base erano le specifiche tecniche del cliente in merito al numero di valvole, ai collegamenti pneumatici e alla situazione di installazione.
La soluzione è composta da combinazioni di valvole preassemblate con un equipaggiamento da una a sei elettrovalvole, a seconda della configurazione specifica dell’impianto. Le elettrovalvole sono montate su una struttura di supporto comune, collegate pneumaticamente tramite tubazioni e predisposte per il collegamento elettrico.
Particolare attenzione è stata posta su:
- una struttura compatta per un utilizzo ottimale dello spazio di installazione disponibile
- percorsi pneumatici brevi e chiaramente definiti
- una disposizione dei componenti che facilita la manutenzione
- di un'esecuzione robusta per l'impiego industriale
Le combinazioni di valvole magnetiche vengono completamente assemblate e collaudate presso STASTO e successivamente consegnate al cliente come gruppo funzionale pronto all’uso. Il stretto coordinamento con il costruttore dell’impianto ha garantito che la soluzione possa essere integrata senza problemi nel concetto complessivo dell’impianto.
Il risultato
Grazie all’impiego delle combinazioni di valvole magnetiche preassemblate è stato possibile semplificare in modo significativo l’azionamento pneumatico delle valvole di riempimento. Per il costruttore dell’impianto, l’impegno di installazione si riduce in misura considerevole, poiché il montaggio, il collegamento pneumatico e il collaudo funzionale vengono già eseguiti in anticipo.
La soluzione convince in particolare per:
- elevata sicurezza di esercizio in funzionamento continuo
- struttura pneumatica chiara e ordinata
- tempi ridotti di montaggio e messa in servizio
- funzionamento affidabile anche in condizioni ambientali gravose
- approvvigionamento semplificato tramite un gruppo costruttivo definito
Inoltre, l’impegno organizzativo si riduce, poiché il processo d’ordine è limitato a una sola posizione e non sono necessarie lavorazioni di montaggio interne.
Valore aggiunto per i costruttori di macchine
- Riduzione della varietà di componenti tramite gruppi pneumatici preassemblati
- Alleggerimento di progettazione, acquisti e montaggio
- Interfacce chiare e qualità riproducibile
- Tempi di progetto più brevi grazie a soluzioni pre-verificate
- Maggiore sicurezza di processo e di esercizio
Questa soluzione è particolarmente adatta per
- Impianti per cemento e materiali sfusi con processi di riempimento azionati pneumaticamente
- Impianti di processo con numero variabile di sili o valvole
- Costruttore di macchine e impianti con focus sulla modularizzazione
- Applicazioni con spazio di installazione limitato
- Impianti di serie e speciali in cui si desidera ridurre il tempo di montaggio
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