Ved fremstilling af vaskemidler er præcise doserings- og reguleringsprocesser afgørende for produktkvalitet og processtabilitet. Forskellige kemiske komponenter, varierende viskositeter og kontinuerlig drift stiller høje krav til ventiler og reguleringsteknik. Til et anlæg til fremstilling af flydende vaskemidler var der derfor behov for en robust, mediebestandig ventilløsning, som også under konstant belastning arbejder pålideligt.
Overblik
- Branche: Kemisk industri
- Anvendelse: Fremstilling af vaskemidler
- Medie / proces: Kemiske komponenter med forskellige egenskaber
- Udfordring: Præcis regulering kombineret med høj mediebestandighed
- STASTO-løsning: Anvendelse af skydeventiler type 8044
- Resultat: Høj driftsudnyttelse og stabil produktkvalitet
Udfordringen
I et anlæg til industriel fremstilling af vaskemidler skal forskellige kemiske bestanddele doseres og reguleres præcist. De anvendte medier har forskellige kemiske egenskaber og kan belaste ventilmaterialer permanent.
Der blev krævet en yderst præcis reguleringsventil, som både muliggør en stabil flowregulering og samtidig er bestandig over for en lang række kemikalier. Ud over den kemiske belastning spiller den kontinuerlige drift af anlægget også en central rolle. Uplanlagte driftsstop eller reguleringsafvigelser påvirker direkte blandingsforholdene og dermed produktkvaliteten.
Standardventiler med begrænset mediebestandighed eller begrænsede reguleringsegenskaber opfyldte ikke disse krav tilstrækkeligt. Især med henblik på langtidsstabilitet og reproducerbar processtyring var der behov for en specialiseret løsning.
STASTO-løsningen
Til denne applikation blev der anvendt glideskydeventiler af typen 8044. Denne ventiltype er særligt velegnet til præcise reguleringsopgaver i kemisk krævende processer.
Den konstruktive udførelse muliggør en præcis og reproducerbar flowregulering. Samtidig sikrer valget af egnede materialer en høj modstandsdygtighed over for de anvendte kemikalier. Ventilerne blev i tæt koordinering med anlægsbyggeren integreret i det eksisterende automatiseringskoncept.
Ved at kombinere egnet ventilteknologi, et afstemt valg af aktuator og en proceskorrekt dimensionering blev der udviklet en løsning, der både reguleringsteknisk og materialemæssigt lever op til kravene i vaskemiddelproduktionen. Integrationen i den eksisterende styringsteknik muliggjorde en problemfri indbinding i den samlede proces.
Resultatet
Ved at anvende glideskydeventilerne kunne der opnås en høj driftsudnyttelse af anlægget. Den præcise reguleringskarakteristik understøtter en ensartet dosering af komponenterne og bidrager dermed til en konstant produktkvalitet.
Derudover viste løsningen sig at være pålidelig og vedligeholdelsesvenlig i kontinuerlig drift. Den kemiske bestandighed af de anvendte ventiler reducerer sliddet og minimerer vedligeholdelsesindsatsen. Samlet set blev der skabt et stabilt og processikkert produktionsmiljø.
Merværdi for maskinbyggere
- Præcis regulering også ved kemisk krævende medier
- Høj mediebestandighed gennem et passende materialevalg
- God integrerbarhed i eksisterende automatiseringskoncepter
- Reduceret vedligeholdelsesindsats ved kontinuerlig drift
- Reproducerbar processtyring ved kontinuerlig produktion
Denne løsning er særligt velegnet til
- Blande- og doseringsanlæg
- Procesanlæg i den kemiske industri
- Anlæg til fremstilling af rengørings- og vaskemidler
- Applikationer med kemisk aggressive medier
- Kontinuerlige produktionsprocesser med høje kvalitetskrav
Kontakt
Til teknisk krævende reguleringsopgaver i kemiske processer støtter vi dig i at vælge egnede ventil- og automatiseringsløsninger.
Tal med vores eksperter – vi rådgiver dig gerne.
