In multifunctionele draai-boor-freescentra is een constante en veilige koelmiddeltoevoer cruciaal voor de processtabiliteit en de standtijd van het gereedschap. De toegepaste ventieltechniek moet daarbij bestand zijn tegen hoge drukken en ook onder omstandigheden met vervuilde media betrouwbaar functioneren. In deze toepassing werd een robuuste ventieloplossing voor continubedrijf in de verspaning gerealiseerd.
In één oogopslag
- Branche: Machinebouw
- Toepassing: Draai-boor-freescentrum
- Medium / proces: Koelmiddeltoevoer voor verspaningsprocessen
- Uitdaging: Hoge druk, continu bedrijf, vervuild medium
- STASTO-oplossing: Toepassing van vuilongevoelige coaxiale ventielen
- Resultaat: Betrouwbare koeling en een langere levensduur van de totale installatie
De uitdaging
Draai-boor-freescentra combineren meerdere bewerkingsstappen in één machine en stellen daardoor hoge eisen aan de randapparatuur. Tijdens het volledige bewerkingsproces moeten gereedschappen continu van koelmiddel worden voorzien om thermische belasting te verminderen en een constante bewerkingskwaliteit te waarborgen.
Het gebruikte koelmedium is daarbij vaak belast met deeltjes en wordt onder hoge druk verpompt. Tegelijkertijd vereist de werking van de machine een hoge schakelfrequentie en een betrouwbare werking over lange looptijden. Conventionele ventieloplossingen bereiken onder deze omstandigheden hun grenzen, omdat ze gevoelig reageren op verontreinigingen of niet zijn ontworpen voor permanent hoge drukbereiken.
De STASTO-oplossing
Voor deze toepassing is een ventieloplossing op basis van coaxiaalventielen gerealiseerd. Deze uitvoering is constructief zo ontworpen dat het medium in een rechte lijn door het ventiel wordt geleid, waardoor drukverliezen worden geminimaliseerd en afzettingen worden verminderd.
De toegepaste ventielen zijn ontworpen voor hoge bedrijfsdrukken en kenmerken zich door een hoge ongevoeligheid voor vervuiling. Daardoor blijven de schakelfuncties ook bij verontreinigd koelmedium stabiel. In nauwe afstemming met de machinebouwer is de ventieltechniek in het bestaande machineconcept geïntegreerd en aangepast aan de specifieke proceseisen. De focus lag daarbij op een compacte bouwvorm, een duidelijk gedefinieerde interface naar de automatisering en een onderhoudsarme uitvoering.
Het resultaat
Door de inzet van de juiste ventieltechniek kon gedurende het volledige bewerkingsproces een betrouwbare en constante koelmiddeltoevoer worden gewaarborgd. De oplossing draagt bij aan een hoge bedrijfszekerheid van de machine en ondersteunt een stabiele continuwerking.
Tegelijkertijd heeft de betrouwbare koeling een positief effect op de standtijd van de gereedschappen en de totale installatie. De onderhoudsinspanningen worden verminderd, omdat ongeplande stilstanden door ventielstoringen kunnen worden voorkomen.
Meerwaarde voor machinebouwers
- Betrouwbare klepfunctie, ook bij vervuilde media
- Ontworpen voor hoge drukken en continu bedrijf
- Eenvoudige integratie in bestaande machineconcepten
- Minder onderhouds- en servicewerkzaamheden
- Hoge procesbetrouwbaarheid voor veeleisende verspaningstoepassingen
Deze oplossing is bijzonder geschikt voor
- Draai-boor-freescentra en multifunctionele werktuigmachines
- Machines met continue koelmiddeltoevoer
- Toepassingen met hoge drukeisen
- Processen met deeltjeshoudende of verontreinigde media
- Hooggeautomatiseerde verspaningsinstallaties
Contact
Plant u een werktuigmachine of productielijn met veeleisende procesomstandigheden?
Neem contact op met onze experts – we adviseren u graag.
