For et elektro-pneumatisk drevet anlegg skulle styringen utføres kompakt, oversiktlig og beskyttet mot miljøpåvirkninger. Målet var en sentral løsning som integrerer både pneumatiske og elektriske komponenter på en strukturert måte og reduserer installasjonsarbeidet på maskinen. Løsningen ble levert som et komplett klargjort styreskap med definerte grensesnitt utad.
På et øyeblikk
- Bransje: Maskinbygging
- Anvendelse: Elektropneumatisk betjent anlegg
- Medium / prosess: Trykkluft / styre- og koblingsprosesser
- Utfordring: Sentral, beskyttet og oversiktlig integrering av styringen under krevende miljøforhold
- STASTO-løsning: Forhåndsmontert styreskap med integrert pneumatikk og elektroteknikk
- Resultat: Kompakt design, reduserte installasjonstider, økt beskyttelse og driftsikker drift
Utfordringen
I et elektro-pneumatisk drevet anlegg skulle funksjonsstyringen samles sentralt. Tidligere var enkelte komponenter montert spredt, noe som førte til økt behov for kabling og slangeføring samt redusert oversiktlighet.
I tillegg var det krevende miljøforhold i anlegget. Støv og sprutvann stilte krav til kapslingsgraden til komponentene som ble brukt. Styringen skulle fungere pålitelig over tid og samtidig være lett tilgjengelig for vedlikeholds- og servicearbeid.
Standardløsninger med desentralt plasserte enkeltkomponenter ga verken ønsket beskyttelse eller en tilstrekkelig strukturert systemintegrasjon. Det som var nødvendig, var en helhetlig løsning som funksjonelt samler pneumatikk og elektroteknikk og kan integreres i maskinen som en egen modul.
STASTO-løsningen
Sammen med maskinbyggeren ble det utviklet en elektro-pneumatisk funksjonsstyring og utført som et kompakt styreskap.
Alle pneumatiske og elektriske komponenter ble forhåndsmontert i styreskapet, strukturert plassert og klargjort for tilkobling.
Implementeringen omfattet:
- Integrasjon av pneumatikkkomponentene inkludert luftbehandling
- Installasjon av elektriske styrings- og fordelingskomponenter
- Ferdig intern kabling og slanging
- Forberedte pneumatiske og elektriske grensesnitt på utsiden av skapet
Denne konstruksjonen skaper en tydelig definert systemenhet. Aktuatorene på maskinen trenger bare å kobles til, noe som reduserer monteringstiden og minimerer potensielle installasjonsfeil.
Styreskapet utgjør dermed et selvstendig industrielt verdiskapingstrinn innenfor prosjektet. Konstruksjon, oppbygging og funksjonsintegrasjon gjennomføres i samsvar med kravene i maskinkonseptet.Resultatet
Resultatet er et kompakt og lett tilgjengelig styreskap med en tydelig strukturering av alle komponenter.
Ved montering i et lukket styreskap er styreelementene i stor grad beskyttet mot støv og sprutvann.
Dette øker driftssikkerheten og støtter stabil kontinuerlig drift med lavere risiko for driftsforstyrrelser.
Flere fordeler:
- Økt automatiseringsgrad gjennom sentralisert styring
- Forbedret vedlikeholdsvennlighet gjennom en oversiktlig struktur
- Pålitelig funksjon av de elektropneumatiske prosessene
- Lengre levetid for de installerte komponentene
Også organisatorisk gir løsningen fordeler: Maskinen får en prefabrikkert, kontrollert enhet, noe som gir strukturert støtte til idriftsettelse og prosjektgjennomføring.
Merverdi for maskinbyggere
- Redusert monterings- og kablingsarbeid på maskinen
- Tydelig grensesnittdefinisjon for pneumatikk og elektroteknikk
- Kompakt design med enkel integrering i maskinkonseptet
- Forbedret tilgang til service og vedlikehold
- Høyere prosessikkerhet med beskyttet utførelse
Denne løsningen er spesielt godt egnet for
- Maskiner med elektropneumatiske styringsfunksjoner
- Anlegg med økte krav til beskyttelse mot støv eller sprutvann
- Modulære maskinkonsepter med forhåndsmonterte moduler
- Applikasjoner med klart definerte pneumatiske og elektriske grensesnitt
- Retrofit- eller moderniseringsprosjekter med integrasjon i sentral styring
Kontakt
Planlegger du et anlegg med krav til en strukturert og beskyttet integrasjon av pneumatikk og styringsteknikk?
Snakk med våre eksperter – vi gir deg gjerne råd.
