I celluloseindustrien skal lange og korte fibre adskilles pålideligt som led i fiberforberedelsen. Samtidig kræves en kontrolleret regulering af gennemstrømningsmængden trods øget cellulosekoncentration. De anvendte armaturer skal også ved fiberholdige, abrasive medier forblive funktionsdygtige på lang sigt og sikre en stabil procesdrift.
Overblik
• Branche: Papirindustrien
• Anvendelse: Fiberseparering i papirmasseforberedelsen
• Medie / proces: Cellulosesuspension med øget tørstofindhold
• Udfordring: Pålidelig regulering ved fiberholdigt, slidintensivt medie
• STASTO-løsning: Ramén-kuglesektorventiler med pneumatisk aktuator og digital positionsregulator
• Resultat: Stabil processtyring, vedligeholdelsesvenligt design, pålidelig kontinuerlig drift
Udfordringen
Ved pulpforberedning behandles fibersuspensioner med øget densitet. Mediet indeholder ud over vand en betydelig andel af lange og korte fibre samt faste bestanddele. For målrettet adskillelse af disse fiberfraktioner skal gennemstrømningsmængden reguleres præcist.
De anvendte armaturer udsættes for høje mekaniske belastninger. Fiberaflejringer, abrasion og skiftende driftsforhold stiller særlige krav til tætningssystemer, flowkarakteristik og aktuator-/drivteknik. Standard-kuglehaner eller konventionelle reguleringsventiler udviser i sådanne anvendelser ofte øget slid eller utilstrækkelig reguleringsstabilitet.
Derfor var der behov for en løsning, der både kan varetage afspærrings- og reguleringsopgaver og konstruktivt er egnet til medier med et højt indhold af faste stoffer.
STASTO-løsningen
STASTO anvender Ramén-kuglesektorventiler, som er specielt designet til krævende reguleringsapplikationer med medier, der indeholder faste partikler. Takket være den integrerede kuglehalvsegment-geometri kombinerer disse ventiler afspærrings- og reguleringsegenskaber i en kompakt konstruktion.
Den robuste udførelse muliggør en pålidelig regulering af slam og fiberholdige suspensioner. Ventilerne blev kombineret med pneumatiske aktuatorer og udstyret med digitale positionsregulatorer. Dermed kan ventilpositionen justeres præcist og integreres i eksisterende automatiseringskoncepter.
Den kompakte opbygning af ventil, aktuator og positionsregulator gør integrationen i eksisterende rørsystemer lettere. Dimensioneringen blev udført i tæt koordinering med anlægsbyggeren for optimalt at tage højde for proceskrav, installationsforhold og grænseflader til styringen.
Resultatet
Takket være den formonterede kombination af kuglesektorventil, pneumatisk aktuator og digital positionsregulator kunne der realiseres en stabil og reproducerbar flowregulering.
Løsningen sikrer:
- Høj driftssikkerhed også ved fiberholdige medier
- Pålidelig funktion i kontinuerlig drift
- Gode reguleringsegenskaber ved varierende procesbetingelser
- Vedligeholdelsesvenligt design takket være kompakt enhed
- Forenklet integration i eksisterende automatiseringssystemer
Anlægget drager fordel af en konstant proceskvalitet og reducerede nedetider.
Merværdi for maskinbyggere
• Kombineret afspærrings- og reguleringsventil i kompakt design
• Velegnet til abrasive og partikelholdige medier
• Nem integration i pneumatiske automatiseringskoncepter
• Formonterede enheder reducerer monteringsarbejdet
• Høj funktionssikkerhed under krævende procesforhold
Denne løsning er særligt velegnet til
• Papirmasse- og papiranlæg
• Anlæg til fiber- eller slamforberedelse
• Procesanlæg med suspensioner eller slam
• Applikationer med højt indhold af faste stoffer
• Automatiserede flowreguleringer i kontinuerlig drift
Kontakt
Tekniske spørgsmål om dimensionering af reguleringsventiler eller om integration i dit anlæg besvarer vi gerne i direkte dialog.
Tal med vores eksperter – vi rådgiver dig gerne.
